Дужина сечива дијамантске тестере се одређује према захтевима опреме. Што је лист тестере дужи, то је већи њен производни капацитет, али што је нижа стабилност листа тестере, то је већа вибрација резања и мања је способност уклањања струготине. Хоризонтална рамска тестера је дужа од вертикалне рамске тестере, али је друга боља од прве. Процес производње дијамантских сечива тестере је у основи исти као и дијамантско заварених листова тестере. Такође укључује прорачун металног праха и дијаманата, вагање, мешање, хладно и топло пресовање зубаца тестере, брушење површине за заваривање, припрему челичног језгра листа тестере, чишћење и завршно заваривање зубаца тестере, итд. Због радног стања дијамантске групе тестера се разликује од сечива дијамантске кружне тестере, узвраћа се са машином за тестерисање. Због тога се сила дијамантских честица вишеструке тестере разликује од силе кружне тестере. Деловна површина дијамантских честица налази се на предњој и задњој страни правца кретања. За разлику од избочина средства за спајање иза површине за сечење дијамантских честица у сечиву кружне тестере, дијамант је чврсто уграђен. Због тога, поред везе са јаком силом држања, од дијаманта се захтева и висока чврстоћа, иначе ће се честице дијаманта лако сломити када су подвргнуте сили, што смањује силу резања. Међутим, дијамант-велике чврстоће има висок степен интегритета облика кристала, глатку и равну површину и тешко је да остане у вези дуго времена, па је неопходно користити висок{{1 }} дијамант чврстоће са грубом површином. Челични ремен листа тестере треба да се затегне током уградње. Просечна величина је 8-12Т/комад. Употреба тако велике силе затезања захтева да сечиво тестере са челичном траком има одређени степен крутости и чврстоће.
